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通過全面的機床及自動化技術(shù)提升制造企業(yè)競爭力
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BM1375立式加工中心

BM1375立式加工中心

高速立式加工中心 主要配置: 日本 NSK軸承; 臺灣上銀/銀泰線性滑軌; 臺灣上銀/銀泰滾珠絲桿; 臺灣新代/日本發(fā)那科(FANUC)控制系統(tǒng); 臺灣新代/日本發(fā)那科(FANUC)主軸電機。

項目詳情

技術(shù)參數(shù):

項目

規(guī)格

單位

M1375

行程

X/Y/Z 軸行程

mm

1300/750/700

主軸鼻端至工作臺距離

mm

125-825

工作臺

工作臺面積

mm

1500*700

工作臺最大荷重

Kg

1000

主軸

主軸鼻端錐度

mm

NO.40

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

10000

主軸傳動方式

皮帶

進給

X 軸快速位移

m/min

24

Y 軸快速位移

m/min

24

Z 軸快速位移

m/min

12

切削進給速度

mm/min

1-8000

精度

定位精度

mm

±0.005/300mmJIS

重復定位精度

mm

±0.003/300mmJIS

換刀裝置

(選配)

刀具規(guī)格

type

BT-40

刀庫形式

刀臂式

刀具容量

tools

24

最大刀具直徑/相鄰無刀

mm

80/150

最大刀具長度

mm

300

最大刀具重量

Kg

7

馬達

主軸馬達

Kw

標配

控制器

控制器

臺灣新代

21MA

動力需求

電源需求

KVA

25

氣源要求

Kg/cm2

6

水箱容量

L

420

機床尺寸

**

mm

3800*2600*2900

機器重量

Kg

90000


整機特點:

1.本機臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,永久保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu)加工上,采用大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位 精度極佳。并能保證機床長期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防范加工后發(fā)生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。
2.底座寬闊,立柱為三角形箱型結(jié)構(gòu)體,重負荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時之重負荷能力。
3.左右對稱的設(shè)計,立柱兩側(cè)的重量平衡,可以保持機床精度的穩(wěn)定。
4.主軸箱內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長度比率適當,提供主軸之穩(wěn)固支撐。
5.三軸的定位精度完全采用 ISO-230-2.
6.X/Y 軸采用線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
7.快速位移 X/Y/Z:24/24/12  m/min。
8.三軸伺服馬達采用絕對式檢出,每次加工時不必做原點復歸,可提升效率, 同時因為無極限開關(guān),可減少故障率及增加機器的可靠度。
9.三軸伺服馬達與絲杠采用精密聯(lián)軸器直接連接,可以排除連接間隙并提高傳動效率。
10.切削液容量達 420L,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上采用雙箱式,并置于機臺內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。
11.主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密,標準轉(zhuǎn)速可達 10000rpm。標準
機臺采用大馬力主軸馬達,配合更高扭力輸出,可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒形皮帶傳動,不打滑,并可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸加工利用 IRD 動態(tài)平衡校正設(shè)備,在線直接校正主軸動態(tài)平衡,使主軸在高速運轉(zhuǎn)時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保最佳的加工精度。
12.使用高強韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強,刀柄拉釘損耗小,壽命長。
13.電氣箱采用側(cè)掛設(shè)計,節(jié)省占地空間,使有限的空間,獲得最大的運用。

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