機床監(jiān)控與數據采集系統(tǒng)通過C#編輯軟件采集方式，監(jiān)控車間機床的利用率、報警、零件生產量等情況，并將采集到的數據生成相應的報告，用戶的生產管理者可以做出針對性的管理措施，由此幫助企業(yè)提高企業(yè)的生產效率。

主要用于采集帶有數控系統(tǒng)的機床和帶有PLC控制設備的工作和運行狀態(tài)數據，實現對設備的監(jiān)視與控制。實現了將現場采集的設備狀態(tài)、產量、運行參數、系統(tǒng)梯形圖、刀具信息等數據通過服務器進行解析、匯總、統(tǒng)計、計算并生產相應的圖報表和看板信息，設備管理者只需在辦公室的PC端即可全面、快速了解現場生產的整體運行狀況，以便實現快速處理現場生產異常問題和執(zhí)行管理決策。

功能介紹：
1) 數據采集分析
實現數控機床的開關機時間、程序運行時間、主軸負載、主軸轉速、進給速度、進給倍率、主軸倍率、當前運行程序、當前工件加工件數、故障代碼、報警內容等的數據采集；
2) 實時監(jiān)控設備狀態(tài)及運行參數信息
用戶只需在辦公室即可直觀、快速了解現場車間所有設備的運行狀態(tài)（運行、停機、空閑、調試、關機）以及加工參數信息（主軸倍率、主軸轉速、進給倍率、進給速度等）
3) 故障診斷分析
通過機床設備異常停機和故障信息采集傳輸，進行遠程的診斷，分析，可遠程為客戶服務，解決簡單的問題，減少不必要的現場服務次數。
4) 設備效率分析及歷史追溯
顯示設備的運行日志、開機率、利用率
5) 生產進度管理
幫助生產管理人員實時跟蹤掌握現場生產任務進度，確保產品按時交付。
6) 遠程監(jiān)測
查看車間聯網數控機床加工運行的實時情況。
7）故障處理方式

由于數控設備絕大部分故障來自與電氣或系統(tǒng)，通過采集到的機床報警代碼，在線技術人員在第一時間判斷報警代碼的主要原因是什么，提取解決報警方案的數據庫中的標準解決方案，發(fā)送到客戶，第一時間協助客戶排除機床故障，恢復生產。該解決方案數據庫的撰寫由機床廠家從事車床、銑床、鉆床等設備幾位老師傅完成，他們都在各自領域從事維修、調試等工作10年以上經驗。